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污泥烘干设备怎么做好冬季的保养工作
1、当工作环境的温度较低时，污泥烘干设备的润滑油、机油和水路等都可能被冻结，润滑油的性能有所下降，要做好防冻措施，经常查看水路、油路的冻结情况，及时补充润滑油。
2、污泥烘干设备工作结束后，要及时清理干净设备内筒里和送料滤带、料斗中的残余剩料，防止冻结，影响下次的生产。
3、冬季的雨雪较多，环境潮湿低温，要注意物料的存放防潮防冻工作。不要露天堆放在室外，即便是在室内放置的物料也要做好防潮防冻措施，防止物料受潮含水率上升，结团冻结，消耗更多的燃料，造成干燥时间延长，烘干成本增加。
4、温度低也会影响到污泥干化设备的热效能，可以适当的提高一点污泥烘干设备的进口温度，延长一些烘干时长，保障成品达到要求的含水率，这个要的测算一下。
5、当环境温度或者水温低于1℃时，必须经常放出水冷凝器中的冷却水，避免冷却水结冰损坏冷凝器。
6、冬季热量流失过快，要做好污泥干化设备的保温措施，减少热能损耗，可在设备外部增加保温层，或者增加工作环境的温度。
7、在冬天气温低的情况下，要开机试运行正常后再投入生产，以便提前发现解决因为冬天温度低而导致的问题隐患。
8、检查物料的基本情况，防止物料在低温的情况下冻结结冰，送入污泥干化设备会造成堵塞，或根本无法打散烘干。
9、冬季设备的整体性能会有所下降，切勿超压超负荷工作，容易对设备造成损坏。
10、及时清理布袋除尘器中的积灰，引入氮气作为脉冲气源，做好保温措施。防止空气压缩机因温度过低引起结露冻结，脉冲阀电磁线圈结露粘连无法工作，布袋的受潮冻结，影响除尘效果。
污泥烘干设备干燥原理：
干燥过程中，涉及到湿污泥性质，干燥介质的温度、风量，物料与干燥介质的接触面积及接触方式，传热方式等，湿泥含水率高粘性大，烘干时有破碎分解装置，污泥颗粒小与热风接触面积大，呈“飞腾状态”保持动态干燥，不断的被扬起散落，干燥;一、二、三内的温度高低、风量大小不同，含水率温度高、高风量大，含水率低温度低、风量小，满足干燥水分的需要，同时又不会造成热能浪费。
污泥本身具有高湿、高粘结性，传统的烘干机没能针对这一特点，污泥烘干机采用的打散装置，可将粘结的煤泥打散后烘干，加大了污泥与热风的接触面积，使热利用率得到极大的提高，烘干后的污泥可一次性将水分降低到12%以下，烘干后的污泥可直接作为燃料使用。使得煤泥变废为宝。
污泥烘干机(Slime drying machine)根据工作原理属于转筒式或者叫回转式滚筒烘干机设备，是矿山设备厂家生产的一种非常成熟的烘干干燥设备，适于烘干工业的煤泥、污泥、金属和非金 属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土等多个行业。它的特点是生产率高，操作方便。筒体是卧式回转圆筒，其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，污泥烘干机筒体体内根据用户需求不同，内部可以设计配备使用耐火材料隔温，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。具有结构合理，制作精良，产量高，能耗低，运转方便等优点。另外我公司的研发部门经过多年的不懈努力，可将锅炉尾气做为污泥烘干机的供热热源，成功推出利用锅炉废气烘干机。使供热无投资，用热无成本，真正节能干燥，真正节能环保。
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