2020型污泥干化设备运行成本节约:
l 占地面积小,每吨泥占地约6m2;
l 可上下重叠放置,每吨泥占地3m2;
l 无复杂的土建结构,基础建设,节约土建成本;
l 模块化设计,设备安装简单,调试周期短;
l 可安装在地下室,节约土地面积。
l 全自动运行,节约大量人工成本;
l PLC+10寸触摸屏智能变频控制系统,可实现远程集中控制;
l 出料含水率可任意变频调节(10%-50%)。
【低温干化机设备运行原理及工艺流程】:
污泥经过原有的常规污水脱水机脱水至70%-83%左右,通过输送机或重力自落方式进入低温除湿干化机湿泥料仓,通过干化机自带的切条成型机将污泥切成“面条”状,依靠重力落入缓慢行走的网带上,热干风由网带底部以较快速度上升,与污泥接触的过程中将污泥干化,湿空气则进入除湿系统,通过降温的方式使得湿空气温度低于,水汽得以冷凝并排出系统至厂区污水管道,通过加热方式使得“脱水”后的空气升温变为热干空气,送入网带干化系统继续干化污泥,全过程中空气循环利用,故无尾气产生。该系统可将污泥含水率降低至10%以下,干化后污泥采用全密闭式螺旋输送机输送至干泥仓储存,其中除湿系统分为热泵型和余热型,其中除湿热泵是利用制冷系统使湿热空气降温脱湿同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热,除湿干化过程没有任何废热排放,传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热);除湿热泵烘干是利用制冷系统使来自干燥室的湿空气降温脱湿同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥物料目的。除湿热泵是除湿(去湿干燥)加热泵(能量回收)结合,是干燥过程中能量循环利用。
热原之【干化法】:
(煤气)干化法是利用(煤气)为燃料提供热源,在干化设备里将污泥干化。为了防止燃烧通常设有氮气保护、氧气浓度连锁、温度连锁以及污泥返混等安保措施,以提高设备运行的安全性。系统由进料单元、干化机、出料单元、尾气处理单元、返混单元、仪控系统等构成。通常作为污泥热解法处理的预处理单元。
该方法在日本、美国应用较多,作为清洁能源,在污泥热解处理时因为尾气不存在焚烧法产生的等问题,因而代表了污泥无害化的一种发展趋势。
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