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山东科力达新型污泥烘干机技术原理：
整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的配合下完成的，冷媒循环系统由压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器以及辅件干燥过滤器，储液罐组成。他们之间管道依次连接形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断的循环流动，压缩机把压力较低的制冷剂气体压缩成压力较高的气体，使之压力升高后送入冷凝器，在冷凝器中冷凝成压力较高的液体（放热，制热过程），经膨胀阀节流后，成为压力较低的液体后，送入蒸发器，在蒸发器中蒸发而成为压力较低的气体（吸热，制冷过程），再送入压缩机的入口，从而完成制冷循环。
（一）四效冷凝除湿干化
脱水除湿能力强脱水除湿能力。 机组封闭式热循环，比传统低温干化节能50%。全空气循环，对烘干室排出的湿空气潜热和显热1次回收利用，提高了热量的利用效率。
（二）温度低 灰尘产生量小
机组采用R134a环保媒介，全密闭40-75℃低温工作，无需充氮运行，干化过程氧气含量＜12%，颗粒温度＜70℃，无扬尘与隐患，出料温度＜50℃，无需二次冷却，可直接储存
如何突破传统干化机有臭味的瓶颈：
采用“四效冷凝除湿干化”设备，脱水除湿能力世界。机组封闭式热循环，比传统污泥干化设备厂家干化节能50%。全空气循环，对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用，提高了热量的利用效率。
1、可充分实现对污泥或油漆渣进行“减量化、稳定化”处理；
2、可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥、油漆渣干化；
3、节能：采用热泵热回收技术，密闭式干化无任何废热排放；
4、安全：低温30-50度干化，系统运行安全，无隐患，无粉尘；智能化操作，全自动运行。
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