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污泥烘干技术了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经部门检测，以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例，热值达到3826大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则，真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
山东科力达污泥干化设备特点：
1.污泥干化设备耗能小，运行管理费用低，蒸发一吨水耗电量仅为每小时60到80千瓦，而传统的热干化技术耗电为每小时800到1060千瓦。同时为国家节省了大量燃料的使用，使污染降到^低。
2.经污泥干化设备干化后的污泥体积减少到原来的三分之一到五分之一。实现稳定化并保留其原有的再利用价值。
3.系统运行稳定、安全、灰尘产生量小、自动化程度高、操作维护方便、使用寿命长、系统透明度高，环境协调性好。
4.利用RDF技术，使处理后的污泥垃圾变废为宝，真正实现可循环利用、可持续发展。
污泥干化机主要受温度，气流，湿度和翻滚频率的影响，这四个条件将在以下步骤中讨论，每个步骤都与终产品的质量有关。
(1)首先，将制浆的面粉撒在热风干燥箱的托盘上。
(2)其次，将干燥温度设定在40℃-60℃，淀粉颗粒释放，温度约60℃时，物料淀粉凝胶化。热风污泥低温干化具有自动温控系统，客户可以调节温度基于事实。
(3)在干燥的同时，新鲜空气被加热并通过风扇送入干燥器，以便从被干燥的产品中吸收水分，预热有助于减少新鲜空气的湿度，特别是在潮湿季节，以增强干燥潜力。
(4)过一会儿，需要翻转物料，使底部的部分干燥，频繁翻滚有助于暴露产品，使干燥均匀。
(5)^物料干燥的目的是将其含水量降低至15%以下，推荐的含水量与^终产品的类型不同，范围为9%至15%。
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