网带式烘干机有机头、烘干段、机尾、网带、传动装置、进风管、出风管、风机(热风源另置)等组成。
网带式烘干机主要原理是将物料均匀的平铺在网带上,由传动装置拖动在干燥机内往返移动,热风在物料间穿流而过,水蒸气从排湿孔中排出,从而达到干燥的目的。网带采用12-60目的钢丝网带,箱体长度由标准段组合而成,为了节约场地,可将烘干机制成多层式,常见的有三层、五层、长度6-40m,有效宽度0.6-3.0m。
【网带烘干机构造详情】
由布料装置、干燥室、主传动系统、蒸汽管路系统、供风系统、风道、排湿系统、底架及控制系统等部分组成。
1、布料装置
布料装置是物料进入料斗通过其星形布料器均匀地铺在*环网带上。布料器的动力由干燥室的*环网带的主动轴传给。
2、 干燥室
干燥室内上下安装了一环输送网带,每环输送带由主动轴和被动轴支承
3、 主传动系统
干燥室内的一环输送带的运行,由一台功率为2.2KW的电磁调速电动机(或采用变频调速),带动一台卧式两级行星摆线针轮减速机,再经过链传动,把低转大扭矩的动力传给传动轴
4、 蒸汽管路系统
锅炉蒸汽经过一系列管、阀、表和各种器件,接到安装在干燥室供风道内的蒸汽换热器上。每个加热单元各有一套蒸汽换热器以提高其蒸发能力。
5、 供风系统
供风系统包括每个加热单元有一台鼓风机、分风室、余热回收风道及补充风量调节机构等部分组成。鼓风机的正压冷气流先通过换热器变成热气流,然后由回风道和管路回收并由鼓风机再次送入换热器进行加热,气温进一步提高,当穿过第二、层物料,此时介质有较高的相对湿度,所以直接排放到室外大气中。
6、 排湿系统
干燥室内的热气流完成传热传质作用后,载湿废气由上风道汇总起来,并由排湿系统引风机及时排放到大气中。
7、 底架
整个干燥室支承在一个刚性底架上,底架两侧贯通整个干燥室长度上有两根落地的纵梁,以利于滚动搬运。
8、 控制系统
整个系统由一台电控箱控制。每一个单元都配有独立的温度控制和显示功能,使其达到控制的要求。
【网带烘干机工艺流程】:带式干燥设备。网带式烘干机将所要处理的物料通过适当的铺料机构,如星型布料器,摆动带,粉碎机或造粒机,分布在输送带上,输送带通过一个或者几个加热单元组成的通道,每个加热单元均配有加热和循环系统,每一个通道有一个或几个排湿系统,在输送带通过时,热空气从下往上通过输送带上的物料,从而使得物料均匀干燥。基本工作原理是需要烘干的物料通过提升机提升到高处,物料被布料器,均匀的分布在烘干机*上面的一层输送带上,输送带把物料从机尾输送到机头,然后物料滑落到第二层,物料从机头又被输送到机尾,物料又滑落到第三层,物料从机尾再次被输送到机头,如此反复的输送
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