采用的设计理念,PLC全自动控制系统,网带运转,内部采用热循环风设计理念
1、一次性烘干的物料多,且可连续生产干燥,大量减少人工。
2、以调节气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得的干燥效果。
3、备配制灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
4、部分空气循环利用,高度节省能源。
5、特的分风装置,使热风分布更加均匀,确保产品品质的一致性。
6、源可采用蒸汽、导热油、电或燃煤(油)热风炉配套。
【网带烘干机】设备构造详情:
1、 传动系统:系统采用电机(变频调速)+减速机增传动组合结构。网带的运行速度可通 过电机运行频率的调整来完成。
2、 输送网带系统:输送系统由主动轮、从动轮、输送链条、涨紧装置、撑杆及网带组成。 两侧的链条通过撑杆连成一休,通过链轮及角钢轨道定位,网带固定在撑杆上,与链条、撑杆 同步运行。主动轮安装在出料侧。
3、 干燥室:干燥室分为主干燥室与风道两部分组成,主干燥室配有观察门,同时底部为落 料斜板,并配有清扫门,可清理箱内积料。热风循环风机安装在风道内,它将主干室上部干 燥后的部分尾气经风道送至散热器下方,同时吸入部分新鲜空气,经散热器加热后与上方物料 接触,完成干燥过程。如此循环……
4、 排湿系统:各干燥室的热空气完成传热传质后,温度下降、空气湿度增加,干燥能力下 降,需及时排出部分尾气。尾气由各排湿口汇总至排湿总管后,由排湿系统引风机的负压作 用,及时排至室外。
5、 新风补充系统:新风补充与排湿同步进行,排出多少空气即补充多少新鲜空气。
6、 温度控制:蒸汽自动控制电磁阀控制各干燥段温度稳定。单元手动阀主要根据现场双 金属温度计设计各单元温度情况。
1、投资小、干燥速度快、蒸发强度高。
2、标准化生产,可根据产量增加段数。
3、大部分空气循环利用,高度节省能源。
4、可以调节空气量、加热温度、物料停留时间及加料速度以取得zui佳的干燥效果。
5、设备配置灵活,可使用网带冲洗系统及物料冷却系统。
6、、产量大、产品质量好。
7、热源可采用蒸气、导热油、点或燃气热风炉配套。
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