污泥烘干设备主要部件的结构及工作状态
1.机架:带式压滤机架主要用来支撑及固定压榨辊系及其它各部件。
2.压榨辊系:是由直径由大到小顺序排列的辊筒组成。污泥被上、下滤带夹持,依次经过压榨辊时,在滤带张力作用下形成由小到大的压力梯度,使污泥在脱水过程中所受的压榨力不断,污泥中水份逐渐脱除。
3.重力区脱水装置:主要由重力区托架、料槽组成。絮凝后的物料在重力区脱去大量水份,流动性变差,为以后的挤压脱水创造条件。
4.楔形区脱水装置:由上下滤带所形成的楔形区对所夹持物料施加挤压力,进行预压脱水,以满足压榨脱水段对物料含液量及流动性的要求。
泥浆脱水机特点:
1:过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整,以达到满意的过滤效果。
2:洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤,洗涤均匀彻底,母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。
3、控制系统应用了DCS技术,可实现现场和远程自动控制。
4.真空盒采用分节联结成整体,每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。
于一些行业的机械设备操作手来说,就需要特别的注意一些方面了,我们就为大家讲述如何更加好的使用泥浆脱水机及注意事项。
1.在使用全自动压滤机的时候,禁止在滤板少于规定数量的情况下开机工作,以免损坏机件。
2.调试正常的全自动压滤机才能开始进料工作,每班工作前要对整机作检查。
3.加料前需要检查滤板的排列情况,滤布不能出现折叠现象,防止发生较大渗漏;卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
4.机械压紧传动部件及减速箱必须观察润滑油是否充足;液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力,液压油一般每年更换一次,更换时应对液压系统作—次的清洗,液压站工作压力应该小于油缸工作压力,但不能低于过滤压力允许值,如果压力过小会引起较大渗漏,过大则会损坏机件。
5.经检查全部正常后方可压紧滤板加压过滤,过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内,过滤压力过高会引起渗漏,过滤温度过高塑料滤板易变形,加料时悬浮液要浓度均匀,不得有混杂物;卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净,不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内,否则会影响进料畅通及滤板的密封性,否则可能会因滤板两侧压力不平衡,导致滤板变形损坏。
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