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山东科力达用“四效冷凝除湿”，机组封闭式热循环，比传统低温干化节能50%。可将含水率（50%-85%）污泥干化至含水率10%-50%干泥，减量可达80%，采用巴斯德(巴氏)灭菌方法-低温加热杀菌，干化温度80℃以上时间可达90min-120min,可有效杀菌96%以上。可广泛运用于市政污泥和工业污泥（印染、造纸、电镀、化工、皮革、制药等）干化减量，10%-30%含水率的干泥后期可进化、掺烧、堆肥或建材原料等无害资源化处置。
污泥低温烘干机采用技术，具有低能耗，除水率高，占地面积小，设备使用寿命长，设备安装便利，能源需求单一，低噪、环保，采用冷凝除湿法，无气体排放，二次污染环境等特点。
电镀污水进行干化的必要性：
电镀污水的组成很复杂，处理方法也很多，普遍采用的方法有：物理法，化学法、生物法及物理化学法。其中以化学法为主的处理技术具有成本低、技术较成熟等特点，一般其他处理方法会予以适当的辅助。
据统计，在中国，大约有41%的电镀厂采用化学法处理电镀污水；在日本，化学法占治理总数的85%左右。此方法具有操作简单可靠、投资少、能承受大水量和高浓度负荷、效果稳定等优点，适合各类型电镀企业的污水治理，但是，同时存在着电镀污泥二次污染问题，企业一般委托有资质的单位进行处置。
首先，节约成本的要素是减少损失。在污泥干燥过程中，有很多地方会发生损失，这就要求我们针对不同的损失原因进行补救。例如，连续运行的大型设备，长期运行容易过热。此时，使用水进行冷却是一种常见的方式，为了节约成本和防止资源浪费，我们可以重复使用冷却水。
第二点是污泥干燥机可以提高热能的利用率，是降低污泥干燥成本的重要途径。污泥干燥是通过传热实现的。在这个过程中，如果热能利用率高，工作效率和产量将相应提高。因此，在污泥干燥机内设置合理的升降板，做好设备筒体的保温工作，防止热能损失，是节约污泥干燥成本的重要途径。
第三点是污泥烘干机配有安装变频器的设备，合理控制风机的风速，大大节约了公司的能耗和成本
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