结合“污泥条状”干燥的特点,从内在水到外在水分蒸发的特点,选用KLD-201-A型多级带式污泥干化机进行连续干燥作业。该机组主要技术参数如下;
【污泥干化机】设计参数
1、物料名称:污泥
2、物料形状;条状,10X50mm
3、处理量:每小时原泥300公斤---10吨
4、含水率:初水分为 80%,终水分为40%--10%;
根据“污泥”干燥过程的脱水特性,采用预干、缓苏,再干燥的工艺;
污泥减量设备可以选择:低温热泵和中温干化两种,是利用制冷系统,使湿热空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收空气水份凝结潜热加热空一种装置;除湿热泵污泥烘干机,是利用制冷系统,使来自干燥室的湿空气降温脱湿,同时通过热泵原理回收水分凝结潜热加热空气达到干燥污泥的目的,是干燥过程中能量循环利用。从压滤机或是叠螺机出来的含水率80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送到进料口泥仓,通过泥仓下面的成型机进行切条造粒,然后落入到网带输送上。
污泥处理处置中的环节就是减量化,这个环节占的投资比例,运行成本。目前主要是通过干化的技术来去除污泥中的水分以实现污泥减量化。干化技术又分为直接干化和间接干化。直接干化热效率低,而且运行维护复杂,内部正压,设备容易腐蚀,臭气容易溢出,环境不友好。间接干化更加稳定,热,内部负压,没有臭气溢出,环境友好。间接干化是中大型污泥处理处置项目的工艺。不过间接干化需要高品位热源,如果没有废热,需要通过燃气或电锅炉产生热源。运行成本高,这个是间接干化的弊端。对于没有废热的项目,项目运行经济压力很大。现有的间接干化工艺是圆盘干化机(或者薄层、线性和桨叶干化机)利用一次性蒸汽,通过间壁把热量传给污泥,污泥中的水分蒸发成蒸汽,污泥被干化,同时排出废蒸汽。废蒸汽还需要冷却水冷却。不凝气需要除臭。整个系统能量利用效率低。主要原因是废蒸汽排出系统后没有被资源化利用。
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