▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算,按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥,综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
设备使用说明:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该污泥干化机的截止阀,开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
2、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
3、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,物料干燥状态。污泥干化设备
选择正确的污泥干化机使客户的经济效益化不仅仅是,更多地对环境起着至关重要的作用。由于干化机涉及生活质量和服务,价格涉及污泥干燥成本。选择质量好,价格合理的污泥干燥机非常重要。污泥,煤泥等原料,污泥含水量较高,结合率较高,因此选用污泥低温干化机时应特别小心,否则不仅影响干化机的生产和干燥,产品的含水量不达标。一般将污泥,煤泥干燥,尽量减少物料干燥时间,即选择低温污泥干化机。低温污泥干化系统是利用烟气、蒸汽、空压机余热等工业废热、太阳能等作为热源,在低温密闭的环境中对污泥进行干燥处理,实现污泥的减量化、无害化和资源化的系统。
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