污泥干化工艺:
空气能热泵烘干:将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机,经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥,热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气,湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度,从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度,出风后经过蒸发器蒸发,冷凝水析出,蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器,升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低,无二次污染,烘干温度低,安^性高,自动化程度高,降低污泥干化成本。
带式污泥干化机设备工艺优势:
1、采用连续网带干燥模式,适合各类型污泥干化系统(包括含砂量大污泥),使用寿命长。
2、可将含水率80%泥饼干燥成含水10%污泥颗粒;污泥减容量为1/4-1/5,城镇污泥干化后污泥热值可达3000kcal/kg。
3、单条干化线每日处理量可达200吨(80%含水率泥饼),含水率为55%泥饼每日处理量可达240吨,可适合污泥分散或集中处理模式,通过对泥饼干化处理实现减容减量,节约污泥运输费用(根据路途不同每吨污泥运输成本约100元以上)且减少运输途中对环境的污染。
山东科力达密闭式污泥干化机引进新西兰技术,采用低温全封闭干化运行模式,目前已形成23种规格,可每天处理含水率80%左右的的湿污泥1000kg-80000kg,处理后的污泥颗粒含水率可达到10%以下,可适应不同的污泥处理量及不同需求的客户。无机械磨损,经久耐用、价格适宜,是您污泥无害化、减量化处理的好选择!
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