设备使用说明:
1、排放蒸汽管路中的冷凝水,然后关闭该污泥干化机的截止阀,开启电控柜的空气开关(相应的显示红灯亮),启动各加热室的循环风机。
2、当干燥室内温度达到145℃时,置调速电机的开关于“通”的位置,然后顺时针旋转调速旋钮,使指针到需要的位置。同时调节输送链条的松紧程度,然后开始给干燥机上料。特别:注意进料端下料的均匀性。
3、开启供汽截止阀,对干燥室进行加热。当蒸汽工作压力在0.4~1.0Mpa时,可充分发挥该机的优异性能。通过调节进风及排风风阀的角度,控制干燥室内的湿度,物料干燥状态。污泥烘干设备
四效冷凝除湿干化,节能更环保
采用“四效冷凝除湿干化”设备。机组封闭式热循环,比传统低温干化节能50%。全空气循环,对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用,提高了热量的利用效率。
≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
耐用可靠
箱体采用不锈钢等耐腐性材料,使用寿命长。机组配件采用厂家设备,运行性能稳定。 常压低温空气密闭循环干燥,物料有机成分无损失,干燥速度快、质量好。
▲无臭气排放 无需除臭
整套设备系统采用密闭式设计,无臭气外溢,无需二次增加成本安装昂贵的除臭系统、水雾除尘系统,可直接安装在厂区,进行污泥集中处置,冷凝水可直排,无需二次处理。
▲无热损 热利用
均采用了密闭式系统设计结合热泵热回收技术,无热量损失,系统工作能效,区别于持续排湿散热、持续高温供热的开式干化设备。
▲低温更安全 无扬尘危害
全密闭40-75℃低温工作,无需充氮运行,干化过程氧气含量<12%,粉尘浓度<60g/m3,颗粒温度<70℃,无扬尘与隐患,出料温度<50℃,无需二次冷却,可直接储存。
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