▲余热式热源设计
可利用现有的锅炉蒸汽、电厂余热、工业废热等制热水汽作为设备烘干的热源。
▲运行成本更低
理论计算,按照每吨80%含水率的湿泥干化至20%含水率的干泥,综合电耗低至40kW每小时。
▲≤10%含水率减量80%以上
具有强大的干化减量能力,干泥含水率≤10%-50%可调,减量高达80%以上,颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈。
污泥干化工艺:
空气能热泵烘干:将湿污泥经过破碎、挤条成型后进入热泵污泥烘干机,经与热干燥循环空气换热换质后变为干污泥,热的干燥循环空气变为湿的低温循环空气,污泥低温干化设备,湿的低温循环空气经循环风机吸入热泵,并从循环风机吹入中间换热器与蒸发出风做热交换进一步降低温度,从中间换热器出风,经过水冷预冷盘管再降低温度,出风后经过蒸发器蒸发,冷凝水析出,低温干化设备,蒸发出风经过中间冷^器与热泵回风做热交换,提升出风温度后进入冷凝器,升温后变为热干燥空气进入带式污泥烘箱循环处理。热泵干燥能耗低,无二次污染,烘干温度低,安^性高,自动化程度高,降低污泥干化成本。
山东科力达2020款污泥干化机技术特点:
-创新技术:采用四效除湿技术,可控空气湿度更低;独立的分层风系统,模块化结构设计,传送、进料电机均采用变频无级调速,适应性强,更稳定。
-占地面积少,安装方便,无易损、易耗件,整体设备经久耐用,使用广泛,不受外界环境温度、湿度影响,低温干化设备,适合各地区使用要求。
-污泥低温干化房,采用除湿热泵+烘干房+污泥推车+托盘的组合形式,使用左右循环风结构、闭环(封闭式除湿)低温冷凝除湿原理,整个污泥低温干化系统没有尾气废气的排放,没有热量损失。
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