如何突破传统干化机有臭味的瓶颈:
采用“四效冷凝除湿干化”设备,脱水除湿能力世界。机组封闭式热循环,比传统污泥烘干设备干化节能50%。全空气循环,对烘干室排出的湿空气潜热和显热二次回收利用,提高了热量的利用效率。
1、可充分实现对污泥或油漆渣进行“减量化、稳定化”处理;
2、可适合生活污泥、印染、造纸、电镀、化工、皮革、各类型污泥、油漆渣干化;
3、节能:采用热泵热回收技术,污泥烘干设备,密闭式干化无任何废热排放;
4、安全:低温30-50度干化,系统运行安全,无隐患,无粉尘;智能化操作,全自动运行。
污泥烘干设备主要受温度,气流,湿度和翻滚频率的影响,这四个条件将在以下步骤中讨论,每个步骤都与终产品的质量有关。
(1)首先,将制浆的面粉撒在热风干燥箱的托盘上。
(2)其次,将干燥温度设定在40℃-60℃,淀粉颗粒释放,温度约60℃时,物料淀粉凝胶化。热风污泥低温干化具有自动温控系统,客户可以调节温度基于事实。
(3)在干燥的同时,新鲜空气被加热并通过风扇送入干燥器,污泥烘干机设备,以便从被干燥的产品中吸收水分,预热有助于减少新鲜空气的湿度,特别是在潮湿季节,以增强干燥潜力。
(4)过一会儿,需要翻转物料,化工污泥烘干设备,使底部的部分干燥,频繁翻滚有助于暴露产品,使干燥均匀。
(5)^物料干燥的目的是将其含水量降低至15%以下,推荐的含水量与^终产品的类型不同,范围为9%至15%。
余热带式污泥干化机:低温余热干化技术,主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化(燃气制热水)、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势,污泥烘干设备,余热的利用,可以降低污泥干化的成本,提高工业废热的利用率,湿污泥从80%干化至10% ,采用了新型的余热回收设计,降低了传统余热回收的损耗,提高了效率。
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