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污泥低温干燥机的工作原理和流程如下：
它是一种利用制冷系统降低温潮湿空气的湿度并对其进行除湿，同时通过热泵原理回收空气水分凝结潜热来加热空气的装置。除湿热泵污泥干燥机使用制冷系统来减少温和除湿干燥室的潮湿空气。同时，通过热泵原理回收水分凝结潜热，加热空气，达到干燥污泥的目的。它是干燥过程中中能量的循环利用。
来自压滤机或螺旋堆垛机的含水率为80%-85%的污泥通过无轴螺旋提升机输送至进料口的污泥仓，在污泥仓下方由成型机切割成条状并造粒，然后落到网带输送机上。网带由304不锈钢铁链网、齿轮、聚酯网等组成。通风透气，具有防腐蚀、防锈、高抗温等特点。通过离心风机，由主冷凝器供应的78摄氏度高温干燥空气从生产线底部穿过多层网带。在这个过程中，中和其他三个处于同样的地位。高温空气将干燥网带上的污泥并带走水分，成为温， 中，的高湿度废热空气，然后将温， 中的高湿度废热转移回主机进行冷凝、除湿和排水。
网带主要分为三层，下层为高温低湿干燥空气，污泥烘干设备，干燥脱水后的污泥达到规定标准。
余热带式污泥干化机：低温余热干化技术，主要适用于烟气热回收、蒸汽冷凝水、发电机余热、厌氧消化(燃气制热水)、工业废热、污泥裂解气化燃烧制热水等工况。余热相比独立热源具有很明显的优势，余热的利用，可以降低污泥干化的成本，提高工业废热的利用率，湿污泥从80%干化至10% ，采用了新型的余热回收设计，污泥烘干设备，降低了传统余热回收的损耗，提高了效率。
污泥烘干设备工作原理——除湿热泵
利用制冷系统使得湿热空气降温至以下析出水分，再经过多次的热回收技术加热空气，使得污泥内的水分一直蒸发，蒸发——除湿——升温——蒸发——再除湿，低温污泥烘干设备，实际上是等于除湿热泵+热回收技术+物料输送系统的有机结合。
污泥烘干设备的除湿热泵烘干与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。
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