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污泥干化机技术攻克了污泥干化能耗高、产生臭气这一世界性难题。取得的另一项惊人的成果是：干化后的泥饼具有相当高的热值。由于采用不加热的方式进行干化处理，避免了污泥中有机质的损失。用干化后的泥饼制成的生物质燃料，经部门检测，化工污泥干化机，以秦皇岛抚宁区中冶污水处理厂污泥无热干化项目的实际检测效果为例，热值达到3826大卡，高于褐煤，真正做到了变泥为“煤”。实现了国家倡导的循环经济原则，真正让污泥处理处置实现了资源再利用。
污泥干化过程中无废气废水排放：
整套设备采用的是密闭式循环系统设计，在工作时无臭气溢出，更无废气排放，可直接安装在厂区，芜湖污泥干化机，对污泥进行集中处置，真正可做到零污染。
自动调节：可直接将含水率85%以下的污泥干化至10%，无需分段处置，干化过程中有机成份无损失，干料热值高，适合后期资源化利用；干泥含水率≤10-50%可调，具有强大的干化减量能力，高达80%以上，市政污泥干化机，可节约大量后期运输成本。
1.污泥干化机与传统热风干燥的区别在于空气循环方式不同，干燥室空气降湿的方式也不同。除湿热泵烘干时空气在干燥室与除湿干燥机间进行闭式循环(不排放任何废热)；传统热风干燥是利用热源对空气进行加热同是将吸湿后空气排放的开式系统(排放废热)，能源利用率低(20%-50%)。
2.具有强大的干化减量能力 减量高达80%以上，干泥含水率≤10%-50%可调，减量高达80%以上，颠覆传统干化方式存在的干泥含水率高、减量能力弱的技术瓶颈
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