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【污泥烘干后】的常见用途
（一）重金属 回收利用
冶炼厂、印刷电路板厂、电镀厂等企业废水治理过程中，其产生中的污泥含有大量重金属（铜、镍、金、银等）,这些金属成分如排掉将是重大污染，经过冶炼和提取可获得可观的经济效益。
焚烧 发电
（二）经烘干后的污泥，其热值约1300至1500大卡，三吨干化后的污泥可相当于一吨4500大卡的燃煤，可掺在燃煤中在锅炉内燃烧，一吨干化污泥可生产一吨蒸气。干化污泥与煤的掺和比例为吨煤添加100至200公斤污泥。
（三）建筑材料 制砖 制水泥
混凝土的骨料、水泥厂的掺和料、还可生产路面彩砖、透水砖、纤维板，可添加在黏土中制砖，质量比为1：10，其强度与普通红砖相当，且具有一定的发热量，在烧制砖的过程中，可以自燃，增加热量。
（四）有机肥料
污泥中、TP、TK均有较高的含量,远高于猪粪、牛粪、鸡粪。且有机物含量丰富,达到67.7%。经过污泥烘干工艺处理方可农用肥料、重新配比填埋反应出优质土壤。出料端是采用自动出料，操作非常方便，对温度不允许高的物料尤为合适。干燥后的污泥加入部分牛粪等，就会发酵成优质有机肥，发酵好的有机肥，肥效好，使用安全方便，抗病促长，还可培肥地力等。
新型带式【污泥干化机】设备特点：是目前比较节能的烘干机
1.原料接触面为全不锈材质制作。
2.静音风机，可选配入风滤清器，确 保原料清洁度。
3.精密压铸铝质外壳，表面光滑，保温性能好
4.桶体、机座均设有视料窗，可直接观察
5.采用比例式偏差指示温控器，可控制温度
6.电热筒弯形设计，避 免因原料粉屑堆积筒底而引起燃烧。
热原之【干化法】：
(煤气)干化法是利用(煤气)为燃料提供热源，在干化设备里将污泥干化。为了防止燃烧通常设有氮气保护、氧气浓度连锁、温度连锁以及污泥返混等安保措施，以提高设备运行的安全性。系统由进料单元、干化机、出料单元、尾气处理单元、返混单元、仪控系统等构成。除湿干化是回收排风中水蒸汽潜热和空气显热，除湿干化过程没有任何废热排放，传统物料热干化系统供热量90%转化成排风热损失(水蒸汽潜热及热空气显热)。通常作为污泥热解法处理的预处理单元。
该方法在日本、美国应用较多，作为清洁能源，在污泥热解处理时因为尾气不存在焚烧法产生的等问题，因而代表了污泥无害化的一种发展趋势。
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